In tegenstelling tot ontwaterd slib is biochar een waardevolle meststof met voor planten beschikbaar fosfor dat vrijwel vrij is van organische verontreinigende stoffen. Bovendien wordt de koolstof die het bevat omgezet in biochar, waardoor CO2 wordt vastgelegd.
UNIEKE VOORDELEN
Drogen en vervolgens carboniseren levert een waardevol materiaal op dat bijvoorbeeld kan worden gebruikt als bodemverbeteraar. Door de werktemperaturen tussen 600 en 700 °C blijft het teruggewonnen fosfor na carbonisatie beschikbaar voor planten.
In verschillende EU-landen zoals Tsjechië, Denemarken, Zweden en Australië is het biochar al officieel goedgekeurd als bodemverbeteraar en grondstof voor meststoffen.
Medicijnresten, microplastics, PFAS en pathogenen worden geëlimineerd door thermische behandeling in het carbonisatieproces. Met de betrekking tot de verwijdering van PFAS zie deze link.
De lagere temperatuur in het behandelingsproces in vergelijking met conventionele verbranding beïnvloedt de eigenschappen van het eindproduct. De koolstof in het zuiveringsslib wordt omgezet in biochar - en zo wordt CO₂ vastgelegd. Wanneer zuiveringsslib wordt gecarboniseerd, komt de daarin aanwezige koolstof dus niet vrij als CO2, maar wordt deze stabiel gebonden in de biochar en wordt niet geëmitteerd naar de atmosfeer.
In vergelijking met verbranding kan door carbonisatie een broeikasgasuitstoot van ongeveer 198 kg CO2 per ton zuiveringsslib worden bespaard. In verhouding tot de hoeveelheid zuiveringsslib die in Duitsland wordt geproduceerd, komt deze hoeveelheid broeikasgasemissies overeen met de bindende capaciteit van een beukenbos met ongeveer 48 miljoen bomen of een vierkant bosgebied van 97 km bij 97 km (Korrespondenz Abwasser, Abfall - 2020 (67) - nr. 3).
De productie van biochar is daarom een van de "Negative Emission Technologies" (NET) die dringend nodig zijn voor klimaatbescherming. Als de biochar permanent wordt opgenomen in zogenaamde koolstofputten (bijv. landbouwgrond, bouwmaterialen, asfalt), is de duurzame opslag van CO2 op de lange termijn succesvol.
WERKINGSPRINCIPE ELODRY® + CARBONISATIE
- Het ontwaterde zuiveringsslib wordt eerst gedroogd in de ELODRY® banddroger tot ongeveer 90 % droge stof.
- Het gedroogde zuiveringsslib wordt vervolgens in de carbonisatie-installatie omgezet in waardevolle biochar.
- De overtollige warmte die wordt gegenereerd tijdens het carbonisatieproces kan worden gebruikt voor het drogen en dekt een groot deel van de warmtebehoefte van de ELODRY®. Met de gecombineerde installatie van beide systemen en een holistisch warmtebenuttingsconcept kunt u operationele besparingen en een ideale CO2-balans voor uw hele systeem bereiken.
We hebben jarenlange ervaring in droog- en carbonisatieprojecten met een focus op holistisch warmtegebruik. We ondersteunen u graag bij het ontwerp, de planning, de bouw, de inbedrijfstelling en het onderhoud.
Neem contact met ons op
Onze oplossingen
