LysoTherm®

LysoTherm® ist eine einzigartige Technologie zur thermischen Desintegration. Statt Dampf oder Chemikalien verwenden wir ein druckloses Thermalöl-System. LysoTherm® wird von ELIQUO in Deutschland konzipiert, geplant und gefertigt.

Besondere Merkmale

Minimale Wartung

Die optimale Auslegung des Wärmetauscher-Systems ermöglicht einen sehr stabilen und wartungsarmen Betrieb von LysoTherm®. Statt Hochdruck-Dampf verwenden wir ein druckloses Thermalölsystem zur Beheizung. Durch eine minimale Temperaturdifferenz zwischen Wärmeträgermedium und Schlamm wird Anbrand von vornherein verhindert.

Darüber hinaus ist LysoTherm® mit einem CIP-System (Cleaning in Place) ausgestattet, das auch in der Milchindustrie verwendet wird. Das CIP-System sorgt für eine automatisierte Reinigung und entfernt eventuelle Rückstände von den Rohren.

Es erfolgt eine tägliche Wasserspülung mit Prozesswasser und zusätzliche alle 20-25 Tage eine chemische Reinigung. Die chemische Reinigung erfordert lediglich einen manuellen Start, d.h. das Drücken einer Taste, und erfolgt ansonsten auch vollständig automatisch.

Wärmerückgewinnung

Die Wärmerückgewinnung ist ein Kernstück von LysoTherm®. Der regenerative Wasserkreislauf liefert den größten Anteil des Wärmebedarfs (ca. 90%). Zusätzliche Wärmeenergie wird nur während der Hocherhitzung benötigt und wird über Thermalöl bereitgestellt. Diese Wärme kann beispielsweise über die Abgaswärme eines installierten BHKWs geliefert werden. Die eingesetzte Wärmeenergie ist ein Beitrag zum Wärmebedarf des Faulturms und überschreitet diesen nicht. Im Gegensatz zu dampfbasierten Systemen ist das Thermalölsystem drucklos. Darüber hinaus wirkt sich die Vermeidung von Dampferzeugung und Chemikalien positiv auf die Wirtschaftlichkeit, den ökologischen Fußabdruck, die Sicherheitsanforderungen und die Verfügbarkeit der Anlage aus.

Geruchsfreier Betrieb

LysoTherm® ist ein vollkommen geschlossenes System. Während der Desintegration werden Hydrolysegase gebildet. Diese Gase verbleiben im Hydrolysat und gelangen anschließend in den nachgeschalteten Faulturm. Es ist daher keine Abgas- oder Geruchsbehandlung notwendig.

Kompaktes Design

LysoTherm® ist sehr kompakt und anschlussfertig montiert, wenn gewünscht in Containern. Deswegen ist die Montage vor Ort schnell und einfach. Aufgrund der modularen Bauweise kann LysoTherm® flexibel ausgelegt und erweitert werden. Mit einem Modul können etwa 15 t TS/d Rohschlamm behandelt werden.

Kundenerfahrungen

So funktioniert LysoTherm®

  1. Der Schlamm wird dem mehrstufigen Wärmetauscher-System kontinuierlich über eine Schlammpumpe zugeführt (12 - 15 bar).
  2. Die Vorwärmung erfolgt in der ersten Stufe der Röhren-Wärmetauscher (auf ≈ 148 ° C, 9 - 11 bar).
  3. In der Hocherhitzung wird der Schlamm auf 158 ° C (8 - 10 bar) erhitzt.
  4. Die thermische Desintegration findet im Reaktor bei 158 ° C mit einer Verweilzeit von 30 - 60 Minuten statt.
  5. Anschließend wird der Schlamm in der Kühlstufe auf die Temperatur abgekühlt, die für den Eintritt in den Faulturm erforderlich ist (≈ 50 ° C). LysoTherm® trägt damit zum Wärmebedarf des Faulturms bei.
  6. Die Beheizung des Systems erfolgt über 2 Heizkreisläufe: Der Regenerativkreislauf mit Wasser als Wärmeträgermedium sorgt für eine optimale Wärmerückgewinnung. Dieser Wärmerückgewinnungsmechanismus liefert ca. 90% der für den Betrieb von LysoTherm® erforderlichen Wärme.
  7. Der Thermalölkreislauf liefert die notwendige Prozesswärme in der Hocherhitzung. Die zusätzliche Prozesswärme kann beispielsweise aus dem Abgas der Blockheizkraftwerke (BHKWs) zurückgewonnen werden.

LysoTherm® Stellfläche

LysoTherm® ist flexibel

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Essenzielle Daten für die LysoTherm® Evaluation

Schlammfracht zur Faulung

kg TS / d
kg Dry Solids / d

Faultürme

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Maria Dittmann
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